夏天高温高湿环境对包装袋凹印出产的影响较为明显，因为现在包装袋企业仍以溶剂型凹印油墨为主，高温简略促进油墨中的有机溶剂快速蒸发，而高湿又简略改动油墨黏度，从而对包装袋凹印质量构成影响。
 
下面，专业软包装制作商平达利包装就带你了解下，有丰富包装袋制作经历的出产厂家在高温高湿环境下是怎样提前做好防范措施，削减不必要的损失的。
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一、对浅网转移的影响
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当环境温度升高时，凹印油墨中有机溶剂的蒸发速度也会加快，如不及时增加稀释溶剂来调整油墨中的溶剂比例，或着没有及时运用慢干性溶剂，印品就会呈现浅网反白点及纤细文字堵版的现象。
 
但需要注意的是，慢干性溶剂的增加量应据实际情况而定，假定过量增加则会对油墨的单调带来倒运影响，继而会引发溶剂残留超标、油墨反黏等问题。
 
二、对油墨单调的影响
 
油墨假干，即墨层表干里不干现象。
 
这种现象极易导致溶剂残留超标、墨层附着力不良、收卷后油墨反黏等。
 
夏天更容易呈现油墨假干现象，主要原因：
 
1.高温导致墨层表面溶剂蒸发过快;
 
2.高湿引发空气中许多水分进入油墨，抑制油墨中溶剂的蒸发速率;
 
3.许多运用慢干性溶剂，如果该溶剂蒸发不完全，则容易引起残留，构成油墨假干现象。
 
处理对策：
 
1.合理下降油墨黏度;
 
2.合理操控印刷速度;
 
3.调度风量与风温的匹配度;
 
4.因为中低速凹印机单调作用不太好，软包装企业可选购单调性能较好的凹印机，或对现有凹印机进行改造，以升级干燥能力;
 
5.环境湿度过高时，有条件的软包装企业应对车间进行除湿，尽量保持平稳的温湿度。
 
三、对溶剂残留的影响
 
实践说明，当环境湿度升高时，油墨单调速度会变慢。
 
一般情况下，若环境温度为20℃，当湿度从65%升至75%时，油墨的前后单调速度可相差1～2倍。
 
此外，大部分软包装企业在夏天凹印出产中会大量运用慢干性溶剂，如无苯无酮油墨中慢干性溶剂丁酯所占比例较大。
 
尤其是对低速凹印机来说，要保证印品尤其是浅网区域印刷作用，有必要增加许多丁酯，但低速凹印机的单调功率较低，这样反而会导致溶剂残留超标。
 
而关于高速凹印机来说，因为机速较快，不需要增加过多慢干性溶剂来调度油墨单调速度，此时油墨黏度低，转移后墨层较薄，配合较大的风量和恰当的干燥温度就能抵达超卓的干燥作用。
 
针对高温高湿环境或许构成的印品溶剂残留超标现象，软包装凹印企业应运用气相色谱仪做好实时监测作业，以便防患于未然。
 
四、对收卷的影响
 
在印品储存和转移过程中，假定环境温度过高或通风不畅，则容易引起油墨反黏现象，特别是关于收卷后单个部位张力较大的印品（如印刷图画比较会合的方位）。
 
其次，高温高湿环境导致的溶剂残留量高、油墨假干现象、墨层附着不良等要素，也会加重收卷后油墨反黏现象。